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ZJY型罗茨真空泵
ZJP系列罗茨真空泵是一种增压增速泵,它不能单独使用,必须有前级真空泵串联,待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到罗茨真空泵所能承受的入口压强时才能开始工作,否则将会因过载和过热而损坏。
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ZJY型罗茨真空泵的型号说明

示例:ZJY-2500

Z J Y--------------带溢流阀过载保护的罗茨真空泵

2500----------实际抽速为2500L/s

ZJY型罗茨真空泵的工作原理

ZJY系列带溢流阀罗茨真空泵(以下简称罗茨泵)是通过一对互相作同步反向旋转的8”字形转子实现抽气功能的。当转子和泵体形成吸气腔时,两个转子相互之间始终保持密封,从而确保排气口的气体不返流到进气口,以此实现抽气的功能。转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。由于在泵腔里没有摩擦,罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须杂器泵腔内进行润滑。另外,要保持罗茨泵在高转速下平稳运行,要对转子进行良好的动平衡。高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触,各运动部件之间均保持一定的间隙。

ZJY系列带溢流阀罗茨真空泵在进排气口之间设置了一内置溢流阀,其作用是:当进、排气口的压差达到一定值时,溢流阀就自动打开,排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口,这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵(以下简称前级泵)的运行负荷,从而达到防止ZJY 系列带溢流阀罗茨真空泵的过载和保护电机的目的。

 

ZJY型罗茨真空泵的技术特点:

1独特的润滑油循环系统确保了齿轮、轴承在获得充分润滑的前提下,真空油能有效地返流至油箱之中,避免泵腔之中的油污染,提高传动件的使用寿命。

2360°端盖强制水冷技术内置于前后端盖内的360°强制水循环系统能将轴、轴承紧紧包裹于低温水流中,将罗茨泵腔中因抽排气与高速转动产生的热量通过水循环直接排出泵腔外,大幅度降低了温升,提高传动件寿命。

3动密封座-电机联接座一体式设计一体式设计增加了同轴度,减少漏油情况的发生,也使维修更为便利。

4表面散热技术泵表面大面积的风冷叶片大幅度的增加泵的冷却面积,控制温升。

5内置式预排气技术内置预排气管路能快速平衡泵腔与前后盖之间的压力差,缩短预抽时间,防止真空油因压力差被吸入泵腔的情况,保证泵腔清洁无油。

6动密封轴套再用技术在骨架油封套磨损后可通过骨架油封套的错位安装使其可再次被使用,降低用户维护成本。

7活塞环座再用技术可有效避免因用户误操作等引起的叶轮轴损坏,降低用户维护成本。

 

ZJY型罗茨真空泵的应用领域

ZJY 系列带溢流阀罗茨真空泵被广泛地应用于真空获得的各个方面,它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围,具有小体积大抽速的特点,在1~100pa入口压力范围内具有大抽速,特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用,例如真空气相干燥、真空排气、真空冶炼、真空镀膜、真空热处理、真空浸渍、真空除尘、真空冷冻等。如果选用合适的前级泵,罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等行业的真空蒸馏、浓缩、干燥等的工艺过程中得到广泛的应用。

ZJY型罗茨真空泵的主要技术性能指标

型号

ZJY-30

ZJY-70

ZJY-150

ZJY-300

ZJY-600

ZJY-900

ZJY-1200

ZJY-2500

ZJY-3300

名义抽速L/S

30

70

150

300

600

900

1200

2500

3300

极限分压强pa

0.05

0.05

0.05

0.05

0.05

0.05

0.05

0.05

0.05

极限全压强pa

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

最大零流量压缩比

35

35

40

40

45

45

50

55

55

保护压差pa

5300

5300

5300

4300

4300

3000

2700

2700

2700

进气口通径mm

80

80

100

150

200

250

250

250

320

排气口通径mm

50

50

80

100

160

200

200

200

250

配用电机功率kW

1.1

1.5

3

4

5.5

7.5

7.5/11

18.5

21

电机转速r/min

1420

2843

2849

2861

2900

2900

2915

2929

2929

噪音dB(A)

76

76

78

80

82

84

85

87

88

ZJY型罗茨真空泵的安装说明

1罗茨泵应安装在干燥、通风和清洁的场所。

2 罗茨泵应水平安装,泵距离墙壁或其他物体之间至少保持300mm以上的空隙。泵的油窗部位应留出易于观察油窗油位的空间。

3接通电源时应注意电机转向,从罗茨泵电机尾部看电机轴的转向应为顺时针方向。操作步骤:接通电机三相电源,点电动机启动按扭,检查转向是否准确,如转向相反,则对换三个电源接头中的任意两个接头线。

4连接罗茨泵与被抽容器的管道应清洁、干燥、无泄漏,管道孔径应尽可能不小于罗茨泵的进气口径,长度宜短,以减少抽速损失,管道连接处应无泄漏。

5被抽气体如含有粉尘或颗粒状物质时,应在泵的入口处安装一合适的进气过滤器,以免粉尘或颗粒状物质吸入泵腔损坏罗茨泵和前级泵。(加装过滤器后,将会影响罗茨泵的抽速和极限压力,其影响程度因过滤器的结构形式不同而不同)。

ZJY型罗茨真空泵的使用说明

1润滑

1.1润滑系统用油应采用1号真空泵油。

1.2查看油位,齿轮箱侧油位应以浸没4~5个全齿高度为宜;电机侧油位应以浸没2/3油窗高度为宜;用以润滑油封的油杯处不应断油,油位不应低于1/3油杯高度,不宜加油过多,避免泵运转时溢出油杯外。风冷泵油位要高于水冷泵的油位。

2冷却

冷却水进口温度 ≤25°C。避免因冷却水温度高,使泵体发热,而引发异响、轴承损坏。风冷泵要通风散热,避免泵体温度过高烫伤人,使用温度≤80°C。

3、起动

当泵较长时间停用后再次使用时,应先点动1、2次,使润滑油进入轴承内,然后再正式起动,否则将缩短轴承及泵的使用寿命。

4停泵

停泵时,应先停罗茨泵,待电机停转后,再停前级泵,否则会导致罗茨泵出口压力升高、负荷增大,引起返油、污染真空管路和泵腔、甚至烧坏罗茨泵电机。

ZJY型罗茨真空泵的维护和保养

1保持泵的清洁,以利于通风散热。

2每月应至少检查一次油质情况,当发现油质明显变色、变稀、乳化等情况,应立即换油。

3换油时,罗茨泵最好先运转一小时,使油温变热变稀后,在停泵并向泵内放气后再放油加油。加油时,润滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其它饱和蒸汽压较高的介质,以免影响泵的极限压力。

4拆洗泵及泵内零件时,应该使用纱布擦拭;当必须清洗时,可用**或汽油清洗,但必须注意防火安全,洗完后必须用纱布擦干后方可重新装配。

5当发现泵有异常声响时,应立即停泵检查或与供应商联系。

ZJY型罗茨真空泵的故障及其消除办法

故障现象

产生原因

排除方法

漏油

垫衬、O型圈变形、老化、损坏

更换垫衬,O型圈

噪声大

轴承、齿轮磨损

更换轴承,齿轮

转子相互发生碰撞、转子和泵体、转子和端盖产生摩擦

调整转子间、转子与泵体间、转子和端盖间间隙

联轴器弹性件损坏

更换联轴器弹性件

被抽气体杂质颗粒太大

在进气口加装过滤器

油位太低,造成轴承和齿轮润滑不良

加注润滑油至规定油位

活塞环损坏

更换活塞环

温升太大

轴承、齿轮润滑不良

加注润滑油至规定油位

油位太高,造成搅油发热

释放润滑油至规定油位

活塞环损坏

更换活塞环

泵转动不正常

联轴器弹性件损坏

更换联轴器弹性件

转子相互发生碰撞、转子和泵体、转子和端盖产生摩擦

调整转子间、转子与泵体间、转子和端盖间间隙

有异物卡住转子

清除异物

ZJY型罗茨真空泵的外型及安装尺寸