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WLW型立式无油往复式真空泵
本厂生产的WLW型立式无油往复式真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合,是取代W型往复式真空泵、水环式真空泵的理想产品。
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WLW型立式无油往复式真空泵用途:

本厂生产的WLW型立式无油往复式真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合,是取代W型往复式真空泵、水环式真空泵的理想产品。

WLW型立式无油往复式真空泵的概述:

WLW系列为无油(耐腐)立式往复真空泵并经十余年不断改进的成熟产品,其主要优点是(W型往复式真空泵比较);

1、极限真空度高(4.5-15mmHg )

2、无油润滑可获得洁净真空.并利于尾气及溶剂的洁净回收。

3、节能(33%)节水(50%r).节省占地而积(66%)

4、气阀轴向布置使用寿命长(4-10)

5、振动小,噪音低。

6、外形简洁美观,操作、维修方便。

7、 WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。

8WLW-FT系列采用不锈钢、钦材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。

9、WLW-J系列采用镍磷镀层.能耐各类碱腐蚀。

WLW型立式无油往复式真空泵附属设备:

1、过滤器:

(1)当被抽气体含粉尘或固体物料时

(2)新安装管道系统(法兰式过滤器,用户根据现场情况向我厂订购)

2、冷凝器:

(1)当被抽气体含大量可凝性气体时;

(2)当被抽气体温度超过65℃时。

3、阻液器:当被抽气体中有大量液体时。

4、中和罐:当被抽气体具有腐蚀性时(WLW-F/T除外)

5、膨胀节:为避免振动、温差引起管道法兰泄漏。避免管道安装应力。WLW300及以上型号必须安装。

6、缓冲罐:为避免泵的启动冲击。

7、其它:选用本厂产品时,请详细告之使用情况:

(1)被抽介质(酸、碱、溶剂种类)

(2)介质温度

(3)有无可凝性气体

(4)有无粉尘或固休颗粒

(5)泵在工艺流程中所处位置和作用;

(6)所需连续运转的最长时间。

WLW型立式无油往复式真空泵型号、规格、参数:

1、WLW型立式无油往复式真空泵型号表示方法

2、WLW型立式无油往复式真空泵型号、规格、参数

 


WLW型立式无油往复式真空泵的安装:

本厂制造的WLWW系列泵.出厂前经过4小时出厂例行运转试验,各部位已按要求调整好,用户在出厂后三个月内安装使用,在安装前不必拆卸清洗。如在运输保管过程中有灰尘或杂物进入泵内时,安装使用前需拆洗,后重新按说明书规定装配、调整。

1、泵的基础按本说明书基础图,用混凝土浇筑。

2、安装时泵与泵之间的最小距离为1OOcm。

3、安装时泵与墙面之间需要留有一定的安装空间。见地基图。泵的上方空间不少于100-150cm。

4,泵的机座放在基础上应用水平仪找平,并用楔形铁垫稳后在缝中灌浆。

5、拧紧地脚螺栓的螺母时应用力均匀逐渐拧紧。

6、机座上平面的平面度公差,在纵向、横向水平面上不平度不应大于0.2/100。

7、安装好后,用手板动曲轴皮带轮时,应手感平衡,无蹩卡现象。

8、建议进气管路中间装三通阀,使泵可与大气相通。

9、为了缓解振动,消除安装应力,建议在进排气管路中使用膨胀节等软连接。

10、使用泵,要在进气管路中间装过滤器防杂物进入气缸。

11,泵起动时,泵的起动电流会超出电动机额定电流.如果电机使用热保护,则保护电流高于电机额定电流30-40%。

WLW型立式无油往复式真空泵的故障排除:

故障排除

产生原因

解决方法

泵达不到要求的极限压力


1,系统密封不严或泄漏
2,气阀阀片与阀座密封不严
3,吸,排气阀错装
4,吸,排气弹簧错装
5,气缸螺栓未拧紧
6,垫片损坏
7,进气管道或进气阀门堵塞
8,活塞环磨损严重
9,活塞环黏结或折断
10,填料函失效
11,涨力环失效
12,有杂物粘附在气阀上



1,检查密封情况,消除泄漏
2,煤油检查密合情况,更换
3,调换
4,调换
5,均匀交错地拧紧螺栓
6,更换垫片
7,清理管道或更换阀门
8,进行更换
9,检查清洗或更换
10,更换填料函
11,更换
12,敞开进气口,通大气喷吹


泵不能启动


1,电压太低或保险丝烧断
2,泵或电机卡主
3,保护电流过低
4,三角皮带太松或长短不一
5,300以上泵在真空状态启动或进气通道上阀门未开启


1,检查电压,保险丝
2,进行检查
3,调整
4,调整三角带
5,开启进气管道阀门或进气管上旁通大气端阀门


泵启动电流或工作电流过大


1,曲轴箱内油位太高
2,排气管理堵塞
3,排气阀堵塞
4,轴瓦太紧
5,曲轴箱通气口堵塞
6,导向环太紧



1,放出多余的油
2,进行清理
3,进行清理
4,调整轴瓦间隙
5,清理通气口
6,修整导向环间隙


泵转动时噪音大


1,大小头轴瓦磨损
2,活塞杆上下螺母松动
3,活塞间隙调整不当
4,十字头磨损
5,气阀弹簧磨损
6,排气阀堵塞
7,缸内污垢
8,连杆螺钉伸长


1,修复或更换
2,检查,拧紧
3,重新调整
4,调整或更换
5,更换
6,清理
7,清理
8,更换

泵震动大

地脚螺栓,螺母松动或损坏

拧紧或更换

泵温升太高


1,没有足够的冷却水冷却气缸 2,润滑油不足
3,油路不畅或堵塞
4,润滑油不清洁
5,排气阀堵塞
6,冷却水进,出口接错
7,加油口排气堵塞


1,检查水压,管路及阀门
2,按要求加足
3,检查油路使其畅通
4,更换
5,清理
6,调整
7,清理加油口排气管路