国内第一套采用高压酯交换(SRCA)专利技术生产生物柴油的装置，采用真空蒸馏或真空闪蒸的方法获取高品质的脂肪酸甲酯。脂肪酸甲酯是一组由高沸点、热敏性的化合物组成的混合物，为了在270℃下达到95%的得率，其真空压力需要达到667Pa,真空系统不仅要达到高抽率，零废液排放及对不凝气具有较强的抗负荷波动能力，还要对饱和蒸汽在冷却压缩过程中出现的凝液具备优良的排放能力。为了达到生物柴油生产的特殊工艺要求，我们选配了一套罗茨真空机组。而通常采用四级蒸汽喷射泵也可以达到设计所需要的抽气量和真空度，还可降低成套设备的购置费，但采用燕汽喷射泵需要大幅增加安装的构筑物面积以及蒸汽、污水处理等公用系统负荷，而选配机械真空机组的综合运行成本仅为蒸汽喷射泵的20%。

1、工艺设计条件
    已知工况:温度T=50℃，工作压力P≤400Pa,真空系统体积V=92m3;抽气时间t=15~20min,抽速vmax=15000m3/h，极限压力PO≤13Pa。

2、机组选型
    根据工作压力为400Pa，极限压力为13Pa的要求，通常使用三级机械真空泵抽气即可满足系统要求。机械真空泵通常选用罗茨真空泵与双螺杆真空泵。
    罗茨真空泵是一种旋转变容真空泵，该泵的极限真空为0.0665Pa。当真空度为133~1.33Pa时抽速最大，在与前级泵配合工作时，在13300-0.01Pa范围内具有稳定的抽气性能。为增强抽气性能，缩短抽气时间，中间泵用气冷式罗茨真空泵。气冷式罗茨真空泵借助于外里冷却器使一部分气体自动进行循环冷却转子与泵体，泵可在很高的压差下连续工作而不会发生热过载，对泵的抽气性能没有任何影响，工作极限仅取决于泵本身的机械强度。该泵与罗茨真空泵或双螺杆真空泵组合使用时，可充分发挥罗茨真空泵无油气体对被抽系统污染这个优点，可在高压力范围内获得接近于主泵的大抽速。此组合可获得105~0.05Pa范围内不同的真空度。